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SPE电解水技术介绍
       SPE电解水制氢(氧)技术，其全称为固体聚合物电解质电解水制氢(氧)技术，其中 SPE(r)是美国联合技术公司汉米尔顿标准部 (Hamilton Standard Division，United TechnologiesCor-poration)的一个注册商标，全文为“Solid PolymerElectrolyte”，即固体聚合物电解质。它是美国通用电气公司于 2O．世纪 5O年代后期开始发展起来的 ，60年代初初次成功的应用于双子星(G~mmi)宇宙飞船的燃料电池上。7O年代初，开始将其应用于电解水制氢(氧)方面，目前为世界各国制氢行业所关注。
SPE电解水技术的主要优点
SPE电解水制氢与传统的碱性电解水制氢相比的主要优点是：
      (1)在给定电流密度下效率高(可达 90％)，因而能耗小、成本低。
      (2)具有高的电流密度。有国外报道，电流密度可达 3A／cm ，小室电压为 2．0V。一般电流密度为 1A／era2，小室电压为 1．9—2．0V，比目前 国内的碱性电解槽 (一般电流密度为 0．2A／ em ，小室电压为 1．9—2．0v)高 5倍。因而在相同产气量下，体积小、重量轻。
      (3)由于电解质是链式聚合物、性能稳定，无腐蚀性液体存在，因而可靠、维修量小、使用寿命长。据报道，英皇海军用的 SPE电解槽 已累计运行了 150，000h。也有报道称 SPE 电解槽的使用寿命在 2O年以上。
      (4)电解质为非透气性隔膜，能承受较大的压差，从而简化了压差控制，启动和停机迅速。众所周知，由于石棉布为透气性隔膜，碱性电解槽有非常严格的压差控制系统，以保证操作无恙。而 SPE电解槽 由于采用固体聚合物电解质，只对氢离子有单向导通作用，从根本上避免了氢氧通过隔膜混合，气体纯度高(氢气纯度 >99I．998％，氧气纯度 >99t．99％)。
      电解质薄、缩小了电极间隔，不仅降低了电压和减少了电阻，而且使装置结构紧凑。通常用的膜厚度在 0．05—0．25mm之间，即使添加了催化物质 ，其厚度也小于 1．0mm。
      (5)去离子水既是反应剂又是冷却剂，省去了冷却系统，减少了装置的体积和重量。
      (6)由于没有游离碱液体存在，减少了对设备的腐蚀，产气纯度高，不含碱雾，经过简单分离后，可直接应用。
      总之，SPE电解水制氢与传统的碱性电解水制氢相比具有效率高、能耗低、电解质稳定、可靠以及装置体积小、重量轻、寿命长(I-2o年)等优点。